隨著時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在不斷的進(jìn)行著變革，現(xiàn)在對(duì)機(jī)械零件的功能模塊和經(jīng)久耐用性標(biāo)準(zhǔn)愈來愈高，金屬部件的功能性和產(chǎn)品品質(zhì)，除數(shù)據(jù)資料成分特新外，更與其加熱器新技能相輔相成。舉例說明，電加熱速率的快慢不只影響生產(chǎn)功率，并且影響生成物的氧化成度。一部分溫度過冷或過熱能夠招致生成物形變甚至毀損等。因?yàn)?strong>電磁感應(yīng)加熱兼有熱功率高，易于掌控等特點(diǎn)，現(xiàn)階段在金屬材料加工，妥善處理等方面得到廣泛利用。

在制造業(yè)發(fā)達(dá)國家，電磁感應(yīng)加熱研討起步較早，施用也愈發(fā)普遍。1890年瑞士技能人員發(fā)明晰臺(tái)感應(yīng)熔煉爐——開槽式有芯爐，1916年美國人發(fā)明晰閉槽式有芯爐，電磁感應(yīng)加熱技能開端進(jìn)入產(chǎn)品化期間。1966年，瑞士和西德開端使用可控硅半導(dǎo)體器材研發(fā)感應(yīng)加熱設(shè)備。從此感應(yīng)加熱技能開始飛速開展，而且被廣泛用于出產(chǎn)活動(dòng)中。

在我國，感應(yīng)加熱起步較晚，與國際發(fā)達(dá)國家比較存在較大的差距。直到80年代初，感應(yīng)加熱設(shè)備才有了一定的應(yīng)用，但因其與其它加熱方式相比在節(jié)能和無環(huán)境污染等方面的顯著優(yōu)勢(shì)，近幾年來得到了快速的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、有色金屬、汽車、機(jī)械、和軍工產(chǎn)品的零部件熱處理方面，且隨著感應(yīng)加熱技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，其市場(chǎng)應(yīng)用前景將越來越廣闊。

金屬感應(yīng)熱處理中的加熱目標(biāo)是將金屬加熱到特定溫度，比如熱軋，不僅要求表面達(dá)到一定的溫度，而且要求工件加熱溫度均勻，即工件徑向與軸向溫差小。在此特定溫度下進(jìn)行軋制既能保證能源的合理利用，又能使軋制力在正常范圍內(nèi)以方便軋制。又如在淬火加熱中，除了表面溫度要求外，對(duì)加熱層厚度也有著不同的要求。所有這些都要求加熱功率、加熱時(shí)間等工藝參數(shù)選擇合理。而在實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的復(fù)雜性以及人工控制的不精確性和隨機(jī)性，可能就會(huì)產(chǎn)生兩種不希望出現(xiàn)的情況：一是加熱功率過大，加熱時(shí)間過短。雖然鋼坯的表面溫度已達(dá)到要求，但鋼坯內(nèi)部卻沒達(dá)到工藝溫度分布要求，將會(huì)影響后續(xù)工藝。如在軋制過程中，如果鋼坯沒被加熱透，硬度較大，不僅對(duì)熱成型的成品、半成品的質(zhì)量造成很大影響，損壞產(chǎn)品信譽(yù)，而且會(huì)使軋制鋼坯的軋錕逐漸產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重縮短軋錕的壽命，導(dǎo)致軋錕僅在短短數(shù)月甚至是一個(gè)月左右就不能再用。而軋錕成本一般比較高，會(huì)給工廠造成較大的損失；二是加熱功率過小，加熱時(shí)間過長(zhǎng)。這種情況不僅會(huì)增加氧化皮含量，而且浪費(fèi)能源。在能源價(jià)格日益上漲和能源危機(jī)日趨嚴(yán)重情況下，應(yīng)盡可能避免這種現(xiàn)象發(fā)生，以節(jié)約能源，造福后世。同時(shí)加熱時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)降低工廠的生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品的成本。

喆能電磁是國內(nèi)一家專業(yè)從事電磁加熱行業(yè)的資深企業(yè)，從業(yè)數(shù)年以來，為大大小小數(shù)千家企業(yè)進(jìn)行了節(jié)能加熱改造，為廣大的生產(chǎn)型企業(yè)的降低了生產(chǎn)成本，其電磁加熱系列產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)小有聲譽(yù)，產(chǎn)品有著運(yùn)行安全穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯的特點(diǎn)。同時(shí)也為國家“煤改電”政策貢獻(xiàn)了一份力量，如果有想要進(jìn)行節(jié)能加熱改造，或有相關(guān)電磁加熱的問題的朋友歡迎聯(lián)系我們喆能，我們的電話是4000-163-779，微信18948782567，QQ347392753。

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