滾筒電磁加熱，分段加熱難和電磁干擾的硬傷，怎么解決？

發(fā)布時(shí)間：2018-08-27  新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司

工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的應(yīng)用需要用到各類滾筒來進(jìn)行加熱，比如：定型、壓花、印刷、覆膜、烘干、炒制等等工藝，用到的滾筒大致有：缸體、錐體、輥、軸等，這些設(shè)備原有的加熱工藝基本上都是直接燃燒煤、油、乙醇、天然氣、木材、生物質(zhì)顆粒，或者間接采用這些燃料的鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行加熱。如下圖傳統(tǒng)燃燒加熱的瓦楞輥和預(yù)熱缸的設(shè)備：

隨著環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求逐步提高，有一部分設(shè)備慢慢改為電熱管加熱、紅外線加熱，但是能耗仍然沒有解決、使用成本居高不下。當(dāng)加熱物體的幅寬會(huì)發(fā)生變化時(shí)，這種固定式的電熱管、紅外線發(fā)熱管又沒有辦法實(shí)現(xiàn)分段加熱，不能進(jìn)行匹配幅寬輸出熱量。這兩個(gè)問題成為困擾設(shè)備制造廠家和生產(chǎn)加工廠家的攔路虎。紅外線加熱案例圖如下：

過去5年的突然某一天，電磁加熱如天神一般出現(xiàn)在這些廠家和用戶面前，一些創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)、有進(jìn)取精神的企業(yè)看到了希望和商機(jī)，投入重金進(jìn)行設(shè)備升級和改造，結(jié)果也受傷了。為什么？原因市面上低成本的電磁加熱方案和大部分電磁加熱廠家沒有技術(shù)服務(wù)能力，無法做到分段控制。即使依靠外圍儀表勉強(qiáng)做到切換，操作效率低、電氣安全性也差，最重要的防相鄰機(jī)組線圈的相互干擾依靠物理屏蔽無法解決，這個(gè)埂更是成為行業(yè)難題，成為攔在滾筒電磁加熱改造項(xiàng)目面前的不可逾越的鴻溝。

聽聽深圳喆能電磁加熱廠家的電磁技術(shù)人員是怎么分析，并解決這個(gè)行業(yè)難題的。

電磁加熱滾筒改造，線圈要進(jìn)行多區(qū)并聯(lián)設(shè)置，可以通過PLC程序進(jìn)行控制，根據(jù)加熱物料幅寬的大小，選擇并聯(lián)線圈的自動(dòng)組合，也可以通過MCU單元進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，當(dāng)在PLC或MCU控制界面輸入生產(chǎn)的產(chǎn)品幅寬參數(shù)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制電磁加熱器的并機(jī)數(shù)量，并根據(jù)現(xiàn)有加熱工藝和溫度反饋確定輸出功率的大小。

滾筒電磁加熱改造，處于加熱均勻性的考慮，每組線圈相鄰距離要盡可能的小，最好是緊挨著，這個(gè)時(shí)候干擾很強(qiáng)，功率越大耦合干擾越強(qiáng)，電磁加熱器輸出功率很容易出現(xiàn)波動(dòng)，而且很容易造成電磁加熱控制器炸機(jī)。根據(jù)電磁干擾原理，我們獨(dú)創(chuàng)了MCU控制單元，將本來是獨(dú)立控制線圈工作的多臺(tái)電磁加熱控制器統(tǒng)一控制，從控制電磁加熱控制器的工作源頭，用軟件的方式解決了硬件（物理屏蔽）無法解決的問題。

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