關于工業(yè)電磁加熱節(jié)能解決的技術問題

發(fā)布時間：2017-12-09  新聞來源：深圳喆能電子技術有限公司

目前在電磁感應加熱注塑、擠拉、吹膜等行業(yè)應用，由于受到技術上的制約，產(chǎn)品一直得不到穩(wěn)定，在市面上的感應加熱控制的產(chǎn)品，裝機之后，沒有燒毀，確實是有良好的節(jié)電率表現(xiàn)。
工業(yè)電磁加熱節(jié)能：
 由于電磁加熱直接加熱“輸料炮筒”散在空氣中的熱量得到相應的控制，不僅節(jié)能可觀，還改善車間的工作環(huán)境。但由于現(xiàn)有電磁加熱技術的一些缺陷，幾乎所有的改造都是面臨失敗，在行業(yè)中一直呼喚這質(zhì)量穩(wěn)定和可靠，要按“工業(yè)級、軍用級”的要求，需要經(jīng)久耐用的電磁加熱節(jié)能技術。
由于技術制約，給注塑機行業(yè)節(jié)能和技術升級帶來極大的困難。而為了適應科技進步和節(jié)能形勢，感應加熱在注塑、擠拉、吹膜等行業(yè)迫切需要解決。如下：
1、改善生產(chǎn)車間工作環(huán)境需求：注塑等車間，由于采用電阻加熱，加熱“炮筒”需要云母等絕緣導熱，因此被加熱的對象溫度可能只需300℃，而電熱絲溫度高達700-800℃，導致電熱絲容易燒毀，傳統(tǒng)電熱盤外部不敢保溫，電熱絲溫度將繼續(xù)升高，可能會導致立即燒毀。因此不保溫導致車間溫度高達45℃以上，給工人生產(chǎn)帶來非常惡劣的工作環(huán)境。
2、一方面中，大量熱量浪費在空氣中，為了全面改善環(huán)境，采用大量大型風扇形成的“風墻”排熱，或采用空調(diào)降溫，又需要浪費大量動力能源，采用感應加熱器，直接使用渦流和激磁損耗加熱“炮筒”炮筒外鋪設高保溫材料。熱量不散發(fā)在空氣中，感應線圈溫度為室溫，不僅線圈壽命長，而且極大改善工作環(huán)境。
3、減小“加熱炮筒”體積，優(yōu)化結構需求：由于傳統(tǒng)注塑機設計，受到加熱部件密度不能超過3.5W/平方厘米限制，因此目前的注塑機設計，根據(jù)單位時間“塑料膠?！彼锜崃?，推算出加熱功率，再根據(jù)加熱功率，按3.5W/平方厘米，計算“加熱炮筒”表面積，從而計算外徑和長度。由于感應加熱密度可以非常高，熱阻大大減少“加熱炮筒”的表面積，從而可以極大減少“加熱炮筒”體積，從而優(yōu)化注塑機，提高性能和降低注塑機成本。
4、簡化主機，實現(xiàn)多段加熱控制需求：注塑機等加熱一般需要4-8個加熱段，各加熱段溫度存在梯度變化?，F(xiàn)有注塑機感應加熱，大多采用每個加熱段一個主機，一個感應線圈方式，這樣不僅系統(tǒng)復雜，而且各系統(tǒng)間相互干擾，導致可靠性持續(xù)降，布線也不美觀。獨創(chuàng)采用一個加熱主機控制，實現(xiàn)多檔加熱，分段數(shù)加熱，具有設備安裝簡單，現(xiàn)場美觀，系統(tǒng)工作電磁兼容，安全可靠。

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