電磁加熱器安裝調(diào)試的要求及方法

發(fā)布時間：2020-03-17  新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司

1. 根據(jù)使用條件選擇合適的耐高溫輸出導(dǎo)線國標(biāo)16平方或20平方毫米，，主要考慮導(dǎo)線的耐熱性能、過載能力以及易安裝特點(diǎn)?；蛘哂?0平方毫米的高溫導(dǎo)線進(jìn)行雙股并繞。

2. 線圈與負(fù)載的距離為5cm時，加熱載體為鐵質(zhì)、鐵合金，所需感量為385uH；加熱載體為石墨時，所需感量為950uH。

3. 電磁加熱器在控制柜里布置請選擇掛式安裝，電源工作時，因為輸出線圈上有高壓，請注意將電源有效接地。

4. 請保證線圈與設(shè)備的金屬外殼之間的距離為20cm以上，此距離時外殼可采用鋼板。如果感覺外殼體積太大，至少應(yīng)該保證在10cm左右，外殼可采用帶孔鋁板或者不銹鋼板，并注意觀察線圈的溫度變化，如果線圈溫度過高（高頻線超過100度，高溫線超過250度），建議在外殼上安裝2~3個風(fēng)扇給線圈散熱。如果外殼有微量加熱，可以采用在線圈上加高導(dǎo)磁條或者在外殼內(nèi)壁貼鋁箔紙進(jìn)行磁場屏蔽。

5. 電源啟動或停止時請使用電位器或其它控制按鈕，非緊急情況下不要直接通斷電（操作空氣開關(guān)）的方式停機(jī)或啟動。

6. 請按照5KW@4mm2、8KW@6 mm2、10KW@8 mm2、12KW@10 mm2、15KW@12 mm2、20~25KW@12 mm2、30KW@16 mm2、35~40KW@20 mm2、45KW@25 mm2、50KW@30 mm2、55~60KW@35 mm2選擇輸出導(dǎo)線的線徑。線圈的耐溫要根據(jù)使用情況來選擇，比如鋁合金熔爐選擇耐溫500或600度的云母高溫線作為輸出線圈，并保持線圈與坩堝的外壁距離在4~5cm，其中間用保溫棉隔離。

7. 請選擇耐熱適宜的保溫棉。比如鋁合金熔爐可以選擇耐溫1000度以上和隔熱效果也比較好的保溫棉，保溫棉布置在坩堝和線圈之間，保溫棉的厚度建議選擇2cm，包裹兩層共4cm厚。

8. 請選擇合適的加熱載體或者直接對需要加熱的物體加熱。如果選擇石墨坩堝，請使用碳化硅材料（感應(yīng)坩堝），因感應(yīng)加熱升溫快，加熱時請注意給坩堝用小功率預(yù)熱（200度左右保溫半小時以上，把水蒸汽烘干），防止急劇升溫造成坩堝炸裂；同時要選擇導(dǎo)磁性比較好的石墨坩堝，建議線圈與坩堝距離為4cm。

9. 因為熔爐的加熱溫度比較高，如選擇鐵坩堝，線圈與鍋的距離建議為4~5cm，以保證線圈的使用壽命和良好的保溫狀態(tài)。

10. 因不同負(fù)載的導(dǎo)磁性差別較大，所以在調(diào)試時請注意觀察編碼顯示盒第12個參數(shù)值（順時針旋轉(zhuǎn)顯示12后，再順時針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)點(diǎn)顯示的就是第12個參數(shù)值），如果該參數(shù)值大于130，請將感量降低（拆掉一些線圈）。如果該參數(shù)值小于95，請將感量調(diào)高（增加線圈或者減少線圈與坩堝之間的距離）。長時間加熱請務(wù)必保證該參數(shù)值在95以上，最好的情況是100~120之間，這樣才能保證電源的良好壽命。以鎂合金熔爐為例，選擇430不銹鋼坩堝做負(fù)載，則線圈距離坩堝5cm時，要求感量約為385uH。感量測量選擇串聯(lián)諧振1KHz模式，建議選擇“同惠TH2821B LCR METER”手持式LCR表。

上一篇：電磁加熱器的功率調(diào)節(jié)方法

下一篇：電磁加熱烘干設(shè)備的優(yōu)勢及特點(diǎn)